原因：

1. 設(shè)備的質(zhì)量問題。特別是螺旋軸和環(huán)片的平整度。螺旋軸和環(huán)片為疊螺機(jī)的主體脫水主體，如果生產(chǎn)廠家偷工，去掉軸和環(huán)片表面的校平環(huán)節(jié)，那么設(shè)備在使用過程中，就易發(fā)生堵泥的情況。

2. 污泥性質(zhì)的關(guān)系。污泥分有機(jī)污泥和無機(jī)污泥，有機(jī)污泥的特征是有機(jī)物含量高、易腐化發(fā)臭、顆粒較細(xì)、比重較小、含水率高而不易脫水、屬膠狀結(jié)構(gòu)的親水性物質(zhì)、易用管渠輸送；而無機(jī)污泥的特點(diǎn)則恰恰相反。

用疊螺機(jī)處理無機(jī)物含量太高的污泥，或因污泥的顆粒粗、比重大、泥水分離速度較快，而疊螺機(jī)螺旋轉(zhuǎn)速較低，導(dǎo)致污泥還未排除螺旋軸過濾室內(nèi)時(shí)，含水率就已很低，泥餅極度缺乏流動(dòng)性，從而堵塞在脫水段部分。

3. 操作不當(dāng)?shù)脑�因。不同型�?hào)的疊螺機(jī)對(duì)應(yīng)不同的處理量，如果進(jìn)入疊螺機(jī)的污泥量遠(yuǎn)大于疊螺機(jī)的處理能力，那么疊螺機(jī)就是超負(fù)荷運(yùn)行；疊螺機(jī)在使用前和使用后沒有進(jìn)行清洗和排空，剩余污泥附著在螺旋片之間，都會(huì)導(dǎo)致設(shè)備堵塞的情況發(fā)生。

解決辦法：

1. 首先在使用前，先讓疊螺機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘左右，輔以噴淋裝置；設(shè)備使用完后，也要關(guān)掉進(jìn)料，讓疊螺機(jī)空轉(zhuǎn)30分鐘左右，讓里面殘留的淤泥得以完全排空，同時(shí)用清水將螺旋片進(jìn)行清洗。

2. 如果是輕微的堵塞，可以嘗試疊螺機(jī)反轉(zhuǎn)（控制界面上，有一個(gè)“變頻反轉(zhuǎn)”按鈕，或者開啟噴淋沖洗來解決。

3. 如果是嚴(yán)重的堵塞，應(yīng)該立刻停止運(yùn)行，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，用大量清水沖洗，必要時(shí)拆除螺旋軸清理上邊附著的污泥。

疊螺機(jī)在運(yùn)行過程中，難免會(huì)出現(xiàn)輕微的堵軸問題，更重要的是平時(shí)運(yùn)行過程中要按照設(shè)備的運(yùn)行要求，掌握正確的操作方法才可以避免出現(xiàn)堵軸問題。